传统制造模式

过去20年，中国制造企业凭借人口红利，通过大规模生产，以成本取胜，取得巨大的成功，成就中国制造大国。

但这些企业往往是“大而全”的生产模式，以规模化降低生产成本，整个产品从材料到零部件，再组装成品的纵向一体化生产模式。在水平一体化方面，往往通过与供应商、客户博奕来实现买卖，而非产业链协作。

但随着人口、环保红利消失，互联网对传统企业的冲击，制造业“大而不强”，“全而不精”的弊端开始显现，利润下降，制造业普遍困难重重。

“互联网+制造”，多工厂虚拟化生产

互联网+制造业，引发了工业组织方式乃至工业模式的重大变化，众创、众需、众包开始取代原有“大而全”规模制胜模式，企业更专注，聚焦在自己的核心竞争力，与产业链上其他企业，通过互联网，组成虚拟企业，以网络制造响应用户需求。

三众转变

1、众创：企业正在利用互联网+用户，建立社群，汇集创新智慧。

2、众需：通过互联网+线下渠道，多渠道整合，汇集用户需求。

3、众包：企业聚焦核心竞争力，如研发、营销、某一个核心部件、组装的其中一个环节，其余价值链通过互联网分包给其他合作伙伴来完成，以专业的团队做专业的事情，从而降低成本。

企业开始将生产委托给代工厂进行组装生产，零部件通过供应商进行供应或加工。原有的大包揽的多车间生产模式，变成以代工厂为主的多工厂虚拟联盟企业。

金蝶K/3 WISE多工厂虚拟制造解决方案

集中计划，多工厂协同生产

企业将非核心生产外包给多个工厂代工，企业计划部门负责生产计划下达给代工厂，采购部门下达采购需求给供应商。

供应商直接将物料送给代工厂加工，代工厂加工完后交货给企业。

K/3 WISE在计划中提供计划类别，以将代工厂作为自有工厂一样，但又分别作为一个独立计划单元进行需求与供给的计算，并产生相应的生产计划、采购计划下达给代工厂、供应商。计划员在金蝶K/3 WISE的PMC计划平台，统一管理多个代工厂的生产计划，生产进度。

分散制造，多工厂网络化协作

“互联网+”制造，以“集中计划，分散协作”模式，让企业虚拟化，变成更多的业务单元，做小做强，将原有的“大而全”企业转型为“小而美”轻资产企业。

协同生产

1、询价

2、订单协同：下载企业推送的订单，并确认交期

3、交货协同：供应商打印二维码，企业仓管扫描二维码进行扫码入库

4、对账处理